在纺织、造纸、食品、饮料、酒业、电力、冶金、钢铁、化工、楼宇行业领域的工艺流程中，广泛大量地使用蒸汽热能，许多企业在建设初期未对蒸汽冷凝水系统未给予重视，往往采用普通的截止阀、减压阀、控制阀、疏水阀等管道阀门，造成在蒸汽系统运行时，因截止阀的泄漏、控制阀的泄漏、疏水阀泄漏造成大量蒸汽泄漏，在现场，蒸汽冷凝水和蒸汽大量排放，特别蒸汽冷凝水采用闭式回收，客户无法系统地及时了解情况，造成蒸汽的能耗。我们提供先进的蒸汽系统检测系统，可以从现场的智能数据采集和后台的测量的数据管理，结合整个蒸汽阀门的资产管理系统，为客户提供蒸汽系统能耗分析，并提供蒸汽工艺应用系统的改进方案和今后的维护管理方案。

我们采用最先进的超声波智能检测仪，可以对蒸汽阀门和疏水阀进行数据采集，例如：一个普通的热动力疏水阀故障泄漏量：22kg/h，一年24小时运行的能耗：22*24*365=192吨蒸汽，经济价值：192*200元/吨=3.84万元，年碳减排量192*0.223 tCO2 /t蒸汽=42.9t。更换一个德国ARI双金属疏水阀的成本也只有0.3万，其使用不存在泄漏蒸汽的状态，而且疏水阀寿命在10年以上。可见其中的经济效益和节能减排的效果。